Formazione1 min di lettura

Che cos'è il condition monitoring? Proteggere le macchine industriali dai guasti

TSL Automation Solutions 18 giugno 2024 Aggiornato il 18 mag 2026

Sensore di vibrazione per il monitoraggio delle condizioni delle macchine industriali, TSL Automation Solutions

Indice dei contenuti

Cos'è il monitoraggio delle condizioni?

Il Condition-Based Monitoring (CbM) è la pratica di misurare in modo continuo o periodico i parametri fisici delle macchine, quali vibrazioni, temperatura, emissione acustica, analisi dei lubrificanti e corrente del motore, per valutarne lo stato di salute e prevedere guasti imminenti. A differenza della manutenzione preventiva a intervalli temporali (che sostituisce i componenti secondo una programmazione, indipendentemente dalle condizioni reali), il CbM interviene solo quando le misurazioni indicano un effettivo degrado.

Tecnologie chiave per il monitoraggio delle condizioni

Analisi delle vibrazioni: gli accelerometri rilevano le frequenze di difetto dei cuscinetti, squilibri, disallineamenti e giochi meccanici nelle apparecchiature rotanti (motori, pompe, compressori, ventilatori)
Termografia (IR): le termocamere a infrarossi rilevano punti caldi nei quadri elettrici, il degrado dei materiali refrattari nei forni e i guasti di lubrificazione nei cuscinetti
Analisi della firma di corrente del motore (MCSA): analizza la forma d'onda della corrente del motore per individuare barre del rotore rotte, degrado dei cuscinetti e variazioni di carico
Analisi dell'olio: rileva particelle di usura, contaminazione da acqua e ossidazione nell'olio di riduttori e sistemi idraulici
Ultrasuoni: rilevano difetti dei cuscinetti in fase iniziale, perdite di aria compressa e scariche parziali nelle apparecchiature ad alta tensione

Requisiti hardware per il monitoraggio delle condizioni

Un nodo edge per il monitoraggio delle condizioni richiede un PC industriale compatto senza ventola oppure un SBC con:

Ingressi ADC o DAC ad alta velocità per l'acquisizione dei dati dei sensori di vibrazione
Potenza di elaborazione sufficiente per l'analisi in tempo reale dello spettro di vibrazione tramite FFT
Connettività di rete industriale (Ethernet, 4G LTE) per il caricamento dei dati
Ampio range di temperatura e classificazione per vibrazioni per il montaggio in prossimità dei macchinari

TSL Automation fornisce computer industriali compatti Avalue particolarmente adatti alle applicazioni edge di monitoraggio delle condizioni: contattaci per ricevere raccomandazioni hardware.

Domande frequenti

Il condition monitoring consiste nella misurazione continua o periodica dei parametri di salute della macchina (vibrazioni, temperatura, corrente, emissioni acustiche) per rilevare i primi segnali di deterioramento prima del guasto dell'apparecchiatura. Monitorando l'andamento di queste misurazioni nel tempo, i team di manutenzione possono identificare guasti in fase di sviluppo (cuscinetti usurati, disallineamenti, elementi di fissaggio allentati) e pianificare la manutenzione in modo proattivo, evitando tempi di inattività della produzione non pianificati.

I sensori per il monitoraggio delle condizioni includono: accelerometri per vibrazioni (per la salute dei cuscinetti, squilibrio, disallineamento), termocoppie e RTD (temperatura degli alloggiamenti dei cuscinetti e degli avvolgimenti motore), pinze amperometriche (analisi della firma di corrente del motore per guasti al rotore), trasduttori ultrasonici (difetti precoci dei cuscinetti, perdite d'aria, scariche parziali), sensori olio (contaminazione e degradazione nei sistemi idraulici e di lubrificazione), e microfoni acustici per firme di guasto in specifiche gamme di frequenza.

Il monitoraggio delle condizioni è l'attività di raccolta dati, ovvero la misurazione dei parametri macchina. La manutenzione predittiva è la strategia di manutenzione che utilizza i dati del monitoraggio delle condizioni per prevedere quando un componente si guasterà e pianificarne la sostituzione prima che ciò accada. Il monitoraggio delle condizioni fornisce i dati; la manutenzione predittiva rappresenta la decisione e l'azione. Servono entrambi: il monitoraggio senza azione è solo raccolta dati; la previsione senza monitoraggio è solo un'ipotesi.

I sistemi di condition monitoring utilizzano: sensori di vibrazione collegati a hardware DAQ (Data Acquisition) o nodi IoT wireless, PC edge industriali per la raccolta e il pre-processing locale dei dati, software di condition monitoring (SKF @ptitude, Emerson CSI, Fluke CM) in esecuzione sul PC edge o sul server SCADA, e piattaforme di analisi cloud o on-premises per l'analisi delle tendenze sull'intera flotta e la previsione dei guasti basata su ML.

TSL Automation Solutions fornisce PC industriali Avalue e hardware di edge computing adatti per la raccolta dati di condition monitoring e applicazioni di elaborazione locale. Possiamo raccomandare configurazioni hardware per l'acquisizione dati di vibrazione e l'integrazione SCADA. Contattate il nostro team di Mumbai per i requisiti hardware di condition monitoring.

Tag: cos'è il condition monitoring monitoraggio delle condizioni della macchina monitoraggio delle vibrazioni industriale manutenzione predittiva basata sul condition monitoring CbM industriale India

Le è stato utile? Lo condivida

TSL Automation Solutions

Responsabile marketing, TSL Automation Solutions

Sanjana si occupa di tendenze dell'automazione industriale, lanci di prodotto e approfondimenti tecnologici per TSL Automation Solutions, distributore con sede a Mumbai di HMI, Panel PC e sistemi di computing embedded al servizio dei produttori in India e nel mondo.