Educación1 min de lectura

¿Qué es la monitorización de condición? Proteger las máquinas frente a averías

TSL Automation Solutions 18 de junio de 2024 Actualizado el 18 may 2026

Sensor de vibración para monitorización de estado de máquinas industriales: TSL Automation Solutions

Índice de contenidos

¿Qué es la monitorización de condición?

La monitorización basada en condición (CbM) consiste en medir de forma continua o periódica los parámetros físicos de las máquinas (vibración, temperatura, emisión acústica, análisis de lubricante y corriente del motor) para evaluar su estado y predecir fallos inminentes. A diferencia del mantenimiento preventivo basado en tiempo (que sustituye piezas según un calendario, independientemente de su estado), la CbM interviene solo cuando las mediciones indican una degradación real.

Tecnologías clave de monitorización de condición

Análisis de vibraciones: los acelerómetros detectan frecuencias de defectos en rodamientos, desequilibrio, desalineación y holgura en equipos rotativos (motores, bombas, compresores, ventiladores)
Termografía (IR): las cámaras infrarrojas detectan puntos calientes en cuadros eléctricos, degradación del material refractario en hornos y fallos de lubricación en rodamientos
Análisis de firma de corriente del motor (MCSA): analiza la forma de onda de la corriente del motor en busca de barras de rotor rotas, degradación de rodamientos y variaciones de carga
Análisis de aceite: detecta partículas de desgaste, contaminación por agua y oxidación en el aceite de cajas de engranajes y sistemas hidráulicos
Ultrasonido: detecta defectos incipientes en rodamientos, fugas de aire comprimido y descargas parciales en equipos de alta tensión

Requisitos de hardware para la monitorización de condición

Un nodo edge de monitorización de condición requiere un PC industrial o SBC compacto y sin ventilador con:

Entradas ADC o DAC de alta velocidad para la adquisición de datos de sensores de vibración
Potencia de procesamiento suficiente para el análisis del espectro de vibración por FFT en tiempo real
Conectividad de red industrial (Ethernet, 4G LTE) para el envío de datos
Grado de resistencia a temperatura extendida y vibraciones para su montaje cerca de la maquinaria

TSL Automation suministra ordenadores industriales compactos Avalue muy adecuados para aplicaciones edge de monitorización de condición. Póngase en contacto con nosotros para recibir recomendaciones de hardware.

Preguntas frecuentes

La supervisión de condición es la medición continua o periódica de los parámetros de salud de la máquina (vibración, temperatura, corriente, emisiones acústicas) para detectar signos tempranos de deterioro antes de que el equipo falle. Al seguir las tendencias de estas mediciones a lo largo del tiempo, los equipos de mantenimiento pueden identificar fallos en desarrollo (rodamientos desgastados, desalineación, sujeciones aflojadas) y programar el mantenimiento de forma proactiva, evitando así el tiempo de inactividad de producción no planificado.

Los sensores de monitorización de condición incluyen: acelerómetros de vibración (para el estado de los rodamientos, desequilibrio, desalineación), termopares y RTD (temperatura del alojamiento de rodamientos y del bobinado del motor), pinzas amperimétricas (análisis de firma de corriente del motor para fallos del rotor), transductores ultrasónicos (defectos incipientes en rodamientos, fugas de aire, descargas parciales), sensores de aceite (contaminación y degradación en sistemas hidráulicos y de lubricación), y micrófonos acústicos para firmas de fallo en rangos de frecuencia específicos.

La monitorización de condición es la actividad de recopilación de datos: la medición de los parámetros de la máquina. El mantenimiento predictivo es la estrategia de mantenimiento que utiliza los datos de la monitorización de condición para predecir cuándo fallará un componente y programar su sustitución antes de que esto ocurra. La monitorización de condición proporciona los datos; el mantenimiento predictivo es la decisión y la acción. Se necesitan ambos: la monitorización sin acción es solo recopilación de datos; la predicción sin monitorización es una simple conjetura.

Los sistemas de monitorización de condición utilizan: sensores de vibración conectados a hardware DAQ (adquisición de datos) o nodos IoT inalámbricos, PC industriales edge para la recopilación y el preprocesamiento local de datos, software de monitorización de condición (SKF @ptitude, Emerson CSI, Fluke CM) que se ejecuta en el PC edge o en el servidor SCADA, y plataformas de análisis en la nube o locales para el análisis de tendencias en toda la flota y la predicción de fallos basada en aprendizaje automático.

TSL Automation Solutions suministra PC industriales y hardware de edge computing Avalue adecuados para aplicaciones de recopilación de datos de monitorización de condición y procesamiento local. Podemos recomendar configuraciones de hardware para la adquisición de datos de vibración y la integración con SCADA. Contacte con nuestro equipo de Mumbai para conocer los requisitos de hardware de monitorización de condición.

Etiquetas: qué es el monitoreo de condición monitoreo de condición de máquinas monitoreo de vibración industrial mantenimiento predictivo por monitoreo de condición CbM industrial India

¿Le ha resultado útil? Compártalo

TSL Automation Solutions

Directora de Marketing, TSL Automation Solutions

Sanjana escribe sobre tendencias de automatización industrial, lanzamientos de producto y novedades tecnológicas para TSL Automation Solutions, distribuidor con sede en Mumbai de sistemas HMI, Panel PC y computación embebida al servicio de fabricantes de la India y de todo el mundo.