
SCADA corresponde a las siglas inglesas de Supervisory Control and Data Acquisition, es decir, control supervisor y adquisición de datos. Es una arquitectura de sistema de control que utiliza ordenadores, comunicaciones en red e interfaces gráficas para ofrecer una supervisión de alto nivel de máquinas y procesos en toda una planta de fabricación, o incluso en varias plantas.
Un sistema SCADA recoge datos en tiempo real de los dispositivos de campo, PLC, RTU, sensores y variadores, los transmite por una red industrial y los muestra en una estación de trabajo de operador. Los operadores pueden supervisar el estado de toda la planta, reconocer alarmas, analizar tendencias y enviar órdenes de control, todo ello desde una ubicación centralizada.
| Sistema | Alcance | Uso habitual |
|---|---|---|
| PLC | Una sola máquina o célula | Control discreto, automatización de máquinas |
| DCS | Planta de proceso continuo | Refinería, química, generación eléctrica |
| SCADA | Toda la planta o varias plantas | Tratamiento de aguas, servicios públicos, supervisión de la fabricación |
Una estación de trabajo SCADA debe funcionar 24/7 sin fallos. Los requisitos de especificación incluyen:
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Directora de Marketing, TSL Automation Solutions
Sanjana escribe sobre tendencias de automatización industrial, lanzamientos de producto y novedades tecnológicas para TSL Automation Solutions, distribuidor con sede en Mumbai de sistemas HMI, Panel PC y computación embebida al servicio de fabricantes de la India y de todo el mundo.
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