Avalue · Système informatique

EMS-SKLU

Fiche technique

*Prix sur demande. Contactez-nous pour un devis.

Fabricant : Avalue

Points forts

Processeur BGA Intel® Core™ SoC i7/i5/i3/Celeron de 6e génération
Un support SODIMM 260 broches, jusqu'à 16 Go de SDRAM DDR4 2133MHz
1xDP,2xLAN,1xCOM1,4xUSB 3.0,1xport multifonction (1xGPIO,1xCOM2,1xAudio,1xSMBus,2xPS2)
Emplacement d'extension : 1 emplacement Mini PCIe, 1 M.2, 1 interface IET
Baie de disque 2,5" échangeable accessible en façade, 2 cartes SIM
Conception durcie pour la protection contre les vibrations et les chocs
Fonctionnement sans ventilateur de -20 à 60 °C, compatible IP50
Entrée d'alimentation : 12/24 Vdc typique ( +9~ 32V )
Prend en charge Intel® iAMT 11.0, TPM2.0 , la technologie Turbo Boost, vPro, Wake on LAN, RAID 0/1
Trappe de maintenance, installation facile des modules M.2, mémoire et Mini PCIe

Description du produit

L'Avalue EMS-SKLU est un système informatique industriel modulaire alimenté par des processeurs Intel® Skylake-U.

Il offre une conception sans ventilateur, une prise en charge d'une large plage de température, et plusieurs options d'E/S, ce qui en fait un choix idéal pour les applications industrielles exigeantes.

Ce système fournit des solutions informatiques fiables et flexibles pour les environnements où la durabilité et des performances robustes sont essentielles.

Caractéristiques techniques

Processeur

Intel® Core™ i7-6600U, 2-Core, 2.6GHz processor

Intel® Core™ i5-6300U, 2-Core, 2.4GHz processor

Intel® Core™ i3-6100U, 2-Core, 2.3GHz processor

Intel® Celeron® 3955U, 2-Core, 2.0GHz processor

Mémoire système

1 x 16GB DDR4 SDRAM

Chipset E/S

EC ITE IT8528E

Chien de garde (watchdog)

H/W Reset, 1sec. ~ 65535sec.

Surveillance de l'état matériel

Monitoring CPU & System Temperature and Voltage

SBC

EBM-SKLUS

Température de fonctionnement

(w/SSD), ambient w/ air flow

-20°C ~ 60°C (-4°F ~ 140°F)

Température de stockage

-30°C ~ 70°C (-22°F ~ 158°F)

Humidité en fonctionnement

40°C @ 95% Relative Humidity, Non-condensing

Dimensions (larg. x long. x haut.)

9.45" x 5.96" x 1.77" (240mm x 151.5mm x 45mm)

Poids

1.5kg (system)

2.4kg (w/ package)

Test de vibrations

With SSD : 5Grms, IEC 60068-2-64, Random, 5 ~ 500Hz, 1hr/axis

Test de chocs

With SSD : 55Grms, IEC 60068-2-27, Half Sine, 11ms

Kit de montage

Wall mount kit (standard)

M.2

1 x M.2 (2242/3042) B-Key, supports SATA/ PCIex1/ USB3.0

PCIe

1 x Mini PCIe, supports PCIex1/USB2.0

IET

1 x Avalue 80-Pin IET Interface

M.2

1 x M.2 (SATA)

Baie de disque 2,5

1 x 2.5" Drive Bay

USB

2 x USB 3.0

USB

2 x USB 3.0

Port COM

2 x RS-232/422/485 (Jumper), supports auto-flow

Port LAN

2 x RJ-45

SMBus

1 x SMBus

Audio

Mic-In, Line-In and Line-Out

E/S numériques

1 x 12bit GPIO

Emplacement SIM

2 x SIM Card Slot

Antenne

2 x Knockouts for Antenna Mounting

Entrée CA/CC

3-Pin Terminal Block

Codec audio

Realtek ALC888S

supports 2.1-CH

Chipset graphique

Intel® Skylake SoC integrated Graphics

Résolution

DP: Max. resolution 4096x2304 @ 60Hz

Chipset LAN

1 x Intel® I211AT

1 x Intel® I219-LM

Spécifications

10/100/1000 Base-Tx GbE compatible

ACPI

Single power ATX Support S0,S3, S4, S5

ACPI 5.0 Compliant

Mode d'alimentation

AT/ATX (ATX is default setting)

Adaptateur

Optional AC-DC Adapter

Informations de commande

Intel® 6th Skylake Core™ Processor i7/i5/i3/Celeron Fanless Rugged Embedded System

EMS-SKLU-66-B1-9R (i7-6600U)

EMS-SKLU-63-B1-9R (i5-6300U)

EMS-SKLU-61-B1-9R (i3-6100U)

EMS-SKLU-39-B1-9R (3955U)

Qu'est-ce que le EMS-SKLU ?

The EMS-SKLU is a système informatique manufactured by Avalue, designed specifically for modular-computing-system applications. It features réseau of Monitoring CPU & System Temperature and Voltage. L'Avalue EMS-SKLU est un système informatique industriel modulaire alimenté par des processeurs Intel® Skylake-U. Il offre une conception sans ventilateur, une prise en charge d'une large plage de température, et plusieurs options d'E/S, ce qui en fait un choix idéal pour les applications industrielles exigeantes. Ce système fournit des solutions informatiques fiables et flexibles pour les environnements où la durabilité et des performances robustes sont essentielles.

Caractéristiques et avantages clés

Processeur BGA Intel® Core™ SoC i7/i5/i3/Celeron de 6e génération
Un support SODIMM 260 broches, jusqu'à 16 Go de SDRAM DDR4 2133MHz
1xDP,2xLAN,1xCOM1,4xUSB 3.0,1xport multifonction (1xGPIO,1xCOM2,1xAudio,1xSMBus,2xPS2)
Emplacement d'extension : 1 emplacement Mini PCIe, 1 M.2, 1 interface IET
Baie de disque 2,5" échangeable accessible en façade, 2 cartes SIM
Conception durcie pour la protection contre les vibrations et les chocs
Fonctionnement sans ventilateur de -20 à 60 °C, compatible IP50
Entrée d'alimentation : 12/24 Vdc typique ( +9~ 32V )
Prend en charge Intel® iAMT 11.0, TPM2.0 , la technologie Turbo Boost, vPro, Wake on LAN, RAID 0/1
Trappe de maintenance, installation facile des modules M.2, mémoire et Mini PCIe

Applications et cas d'usage

Le EMS-SKLU est idéal pour de nombreuses applications d'automatisation industrielle :

Rugged industrial applications with high durability requirements
DC-powered industrial installations and mobile applications
Extreme temperature environments and outdoor installations
High-performance computing and data processing tasks
Networked industrial systems and data communication
Peripheral device connectivity and data transfer
Memory-intensive applications and multitasking
Industrial computing and data processing

Questions fréquentes

L'EMS-SKLU est doté de processeurs Intel® Alder Lake de 12e génération, offrant une architecture hybride associant cœurs hautes performances et cœurs efficaces pour une gestion optimisée des charges de travail. Il propose jusqu'à 64 Go de mémoire DDR5, des E/S complètes comprenant l'USB 3.2 Gen2, le DisplayPort, le HDMI, des ports COM et la connectivité LAN 2,5 GbE, prend en charge des options sans fil dont la 5G, fonctionne sans ventilateur sur une large plage de température, propose une protection IP50, accepte une large plage d'alimentation (9 à 36 V) et intègre la sécurité TPM 2.0. Ce système associe une puissance de traitement de nouvelle génération à une fiabilité de qualité industrielle pour les applications d'informatique en périphérie exigeantes.

L'architecture Alder Lake du EMS-SKLU introduit une conception hybride novatrice combinant des cœurs Performance (P) et des cœurs Efficient (E), gérés par la technologie Intel Thread Director. Cette conception apporte des améliorations notables, notamment des performances mono-thread supérieures de jusqu'à 40 %, des capacités multi-thread renforcées pour les charges de travail parallèles, une efficacité énergétique nettement améliorée, la prise en charge de la mémoire DDR5 de dernière génération, la connectivité PCIe 5.0, et une accélération IA améliorée. Cette architecture offre des performances exceptionnelles pour les applications industrielles nécessitant à la fois une puissance de traitement en pointe et une efficacité soutenue, dans une conception sans ventilateur à contraintes thermiques.

L'EMS-SKLU introduit plusieurs innovations en matière de connectivité, notamment le LAN 2,5 GbE pour un débit réseau accru, l'USB 3.2 Gen2 avec des vitesses de 10 Gbps, la prise en charge du Thunderbolt 4, des options sans fil améliorées avec Wi-Fi 6E et prise en charge 5G, le PCIe 5.0 pour les périphériques de nouvelle génération, ainsi que des sorties vidéo améliorées prenant en charge des résolutions plus élevées. Ces options de connectivité avancées permettent un transfert de données plus rapide, de meilleures performances des périphériques, des capacités réseau renforcées et la prise en charge des derniers standards d'E/S à haut débit, rendant le système pérenne tout en conservant la compatibilité avec l'infrastructure industrielle existante.

L'EMS-SKLU convient particulièrement bien aux applications industrielles avancées nécessitant une puissance de traitement importante, telles que les implémentations d'IA embarquée (edge AI) et d'apprentissage automatique, l'automatisation industrielle complexe avec exigences de contrôle en temps réel, les systèmes de vision industrielle sophistiqués traitant de multiples flux de données, les passerelles IIoT agrégeant et prétraitant les données de capteurs, les systèmes IHM avancés avec visualisations complexes, les plateformes d'analyse de données industrielles, les hôtes de machines virtuelles pour la consolidation de multiples charges de travail, les implémentations Industrie 4.0 nécessitant à la fois puissance de calcul et fiabilité, et toute application bénéficiant de la combinaison entre calcul haute performance et fiabilité de niveau industriel dans des environnements exigeants.

Un système informatique modulaire est un ordinateur de qualité industrielle conçu avec des composants modulaires pouvant être interchangés ou étendus pour personnaliser le système en fonction d'applications spécifiques. Ces systèmes disposent généralement d'une unité de base dotée de capacités de traitement essentielles et d'interfaces standardisées pour connecter des modules spécialisés qui ajoutent des fonctionnalités telles que des E/S supplémentaires, des protocoles de communication, ou des fonctionnalités spécifiques à un secteur. Cette modularité offre flexibilité, évolutivité, et pérennité tout en conservant la fiabilité et la robustesse requises pour les environnements industriels.

Les systèmes de calcul modulaires offrent plusieurs avantages par rapport aux ordinateurs à configuration fixe : une personnalisation adaptée aux exigences spécifiques de l'application, la capacité de s'adapter à des besoins évolutifs sans remplacer l'ensemble du système, des mises à niveau simplifiées en ne remplaçant que des modules spécifiques, une réduction du stock de pièces de rechange, une plus grande longévité grâce à l'intégration de nouvelles technologies via des mises à jour de modules, une maintenance simplifiée, et un meilleur retour sur investissement grâce à l'évolutivité. Ces avantages rendent les systèmes modulaires particulièrement précieux dans les environnements industriels où les exigences évoluent et où la longévité du système est importante.

Un module IET (Interface Extension Technology) est un module d'extension spécialisé utilisé dans des systèmes comme la série EMS pour ajouter des fonctionnalités spécifiques à la plateforme de calcul de base. Ces modules se connectent à une interface standardisée sur le système principal et offrent des capacités supplémentaires telles que des ports COM, des ports LAN, des fonctionnalités PoE, ou des interfaces spécialisées comme le bus CAN. Les modules IET sont importants car ils permettent de personnaliser un même système de base pour diverses applications en changeant simplement de module, offrant ainsi une flexibilité tout en conservant une plateforme centrale standardisée.

Les secteurs qui bénéficient des systèmes informatiques modulaires comprennent l'industrie manufacturière (contrôle d'automatisation, collecte de données), le transport (gestion de flottes, systèmes ferroviaires), les services publics (surveillance des sous-stations, contrôle du réseau électrique), la santé (intégration d'équipements médicaux), le commerce de détail (point de vente, gestion des stocks), la gestion technique des bâtiments (CVC, contrôle d'accès), la défense, l'aérospatiale et les infrastructures de villes intelligentes. Les applications nécessitant une personnalisation, une extension future, des besoins d'E/S diversifiés ou une adaptation à des systèmes existants tirent particulièrement parti de la flexibilité et de l'évolutivité offertes par ces systèmes, tout en conservant une fiabilité de niveau industriel.

Le fonctionnement sur une plage de température étendue (généralement de -40°C à 70°C pour les systèmes industriels) garantit un fonctionnement fiable dans les environnements industriels non climatisés tels que les ateliers de production, les installations extérieures, les véhicules et les sites isolés. Cette capacité est obtenue grâce à une sélection rigoureuse des composants, une conception thermique adaptée et l'élimination des pièces mobiles telles que les ventilateurs. Les systèmes offrant une plage de température étendue peuvent être déployés dans des conditions difficiles sans nécessiter de systèmes de climatisation coûteux, ce qui réduit les coûts d'installation et d'exploitation tout en améliorant la fiabilité.

La conception sans ventilateur signifie que l'ordinateur utilise des techniques de refroidissement passif avec dissipateurs thermiques et une ingénierie thermique au lieu de ventilateurs de refroidissement actifs. Cette conception est essentielle pour les ordinateurs industriels car elle élimine un point de défaillance courant (le moteur du ventilateur), empêche l'infiltration de poussière et de contaminants susceptibles de colmater les filtres et de provoquer une surchauffe, permet des boîtiers étanches pour environnements difficiles, réduit les besoins de maintenance, élimine le bruit du ventilateur, et améliore la fiabilité globale du système ainsi que sa longévité dans des conditions industrielles exigeantes, avec poussière, vibrations et variations de température.

Le TPM (Trusted Platform Module) 2.0 est une puce de sécurité spécialisée offrant des capacités de chiffrement matériel, un stockage sécurisé des identifiants d'authentification et une vérification de l'intégrité du système. Dans les systèmes industriels, le TPM contribue à protéger les données sensibles, à sécuriser les canaux de communication, à prévenir les accès non autorisés ou les altérations, et à garantir l'intégrité des systèmes de contrôle. À mesure que les systèmes industriels deviennent plus connectés, le TPM fournit des fonctionnalités de sécurité essentielles pour se protéger contre les cybermenaces visant les infrastructures critiques et les systèmes de fabrication.

La résistance aux vibrations et aux chocs est essentielle pour les systèmes informatiques industriels fonctionnant dans des environnements soumis à des perturbations mécaniques provenant de machines, de véhicules ou de manutention. Les systèmes sont testés selon des normes telles que l'IEC 60068-2-64 (vibrations) et l'IEC 60068-2-27 (chocs) afin de garantir leur capacité à résister à ces forces sans défaillance de composants ni problèmes de connexion. Cette résistance est obtenue grâce au stockage à semi-conducteurs, à l'élimination des pièces mobiles, à un montage renforcé des composants, à une conception spécialisée du châssis, et à des composants de qualité industrielle, garantissant un fonctionnement fiable dans des environnements mécaniquement exigeants.

Lors de l'installation de systèmes informatiques modulaires, tenez compte d'une gestion thermique adéquate (garantissant une circulation d'air suffisante autour de l'unité), d'une protection environnementale (boîtiers adaptés aux niveaux de poussière/humidité), de la qualité de l'alimentation (source d'alimentation stable avec une tension appropriée et des options de secours), de l'isolation contre les interférences EMI/RFI (distance par rapport aux sources de forte interférence), de la sécurité physique, de l'accessibilité pour le remplacement des modules et la maintenance, d'une mise à la terre correcte, de la gestion des câbles (protection et décharge de traction), et de la conformité aux réglementations locales et aux normes industrielles. Une planification adéquate garantit un fonctionnement fiable et maximise les avantages de la nature modulaire du système.

Pour les systèmes modulaires sans ventilateur, une gestion thermique adéquate est essentielle : assurez un dégagement suffisant sur tous les côtés (généralement 5-10 cm minimum), évitez de les enfermer dans des armoires étanches sans ventilation, montez-les verticalement si possible pour favoriser le refroidissement par convection naturelle, installez-les à l'écart d'autres équipements générant de la chaleur, tenez compte des fluctuations de température ambiante du lieu d'installation, suivez les recommandations de montage du fabricant (qui incluent souvent des supports dissipateurs de chaleur), et vérifiez périodiquement l'accumulation de poussière sur les surfaces de refroidissement. Pour les environnements à haute température, envisagez des solutions de refroidissement passif supplémentaires ou des contrôles environnementaux.

Pour les systèmes informatiques modulaires, choisissez une alimentation dont la puissance est suffisante pour le système de base plus tous les modules (avec une marge de 20 à 30% pour une extension future), assurez-vous que la tension correspond à la plage d'entrée du système (généralement 9-36V CC pour les systèmes industriels), mettez en place une protection contre les surtensions pour les environnements industriels sujets aux perturbations électriques, envisagez des options d'alimentation redondante pour les applications critiques, utilisez une section de câble adaptée aux besoins en courant, et incluez éventuellement un onduleur (UPS) pour vous protéger contre les coupures de courant. Le système d'alimentation doit tenir compte de la configuration maximale possible avec tous les modules installés.

Les meilleures pratiques de gestion des câbles avec les systèmes modulaires consistent à utiliser des types de câbles adaptés à l'environnement industriel (blindés si nécessaire), à mettre en place des dispositifs de décharge de traction pour éviter d'endommager les connecteurs, à fixer les câbles pour éviter toute déconnexion accidentelle due aux vibrations, à étiqueter clairement les câbles pour faciliter la maintenance et le dépannage, à respecter les rayons de courbure minimaux pour éviter tout dommage interne, à utiliser des chemins de câbles ou des conduits pour les protéger, à séparer les câbles d'alimentation et de données afin de minimiser les interférences, à prévoir des boucles de service suffisantes pour le remplacement des modules sans avoir à déconnecter les câbles, et à garantir l'accessibilité pour les futures modifications tout en conservant une installation soignée.

Si le système ne parvient pas à s'allumer, vérifiez que l'alimentation fournit la tension correcte dans la plage d'entrée du système (généralement 9-36V CC), assurez-vous que les connexions sont sécurisées à la fois au niveau de l'alimentation et du système, vérifiez que les interrupteurs d'alimentation ou les paramètres de contrôle d'allumage sont correctement configurés, vérifiez l'absence de disjoncteurs déclenchés ou de fusibles grillés, inspectez les connecteurs d'alimentation à la recherche de dommages visibles, testez avec une alimentation alternative dont le bon fonctionnement est connu si disponible, vérifiez les voyants LED d'alimentation, et vérifiez si le système est en mode AT, ce qui nécessite un signal d'alimentation spécifique. Pour les systèmes montés sur véhicule, assurez-vous que le contrôle d'allumage est correctement connecté.

En cas de problèmes avec les modules ou les capacités d'extension, vérifiez que le module est correctement inséré et fixé, redémarrez le système après avoir confirmé les connexions, assurez-vous que les pilotes spécifiques au module sont installés, vérifiez les options relatives au module dans les paramètres du BIOS/UEFI, inspectez les connecteurs pour détecter d'éventuels dommages physiques, essayez un autre emplacement si disponible, testez avec un module dont le bon fonctionnement est connu pour vérifier le fonctionnement de l'emplacement, consultez les journaux système pour détecter des messages d'erreur, et reportez-vous à la documentation spécifique au module pour les réglages de cavaliers ou les exigences de configuration. Après le remplacement des modules, vérifiez que le système reconnaît le changement via le gestionnaire de périphériques ou les utilitaires d'informations système.

En cas de surchauffe, assurez un dégagement suffisant autour du système (minimum 5 à 10 cm de tous les côtés), vérifiez que la position d'installation permet une bonne convection (généralement un montage vertical), dépoussiérez le châssis et les ailettes du dissipateur à l'air comprimé (système hors tension), vérifiez que la température ambiante respecte les spécifications, contrôlez la température du système via les utilitaires de surveillance ou le BIOS, assurez-vous que les matériaux d'interface thermique sont correctement appliqués si le système a été entretenu, examinez l'utilisation du CPU pour détecter les processus causant une charge excessive, et envisagez d'ajouter un refroidissement passif auxiliaire ou de déplacer le système vers un environnement plus frais si le problème persiste.

Pour diagnostiquer les problèmes de communication, identifiez d'abord l'interface concernée (COM, LAN, USB, etc.). Vérifiez les connexions physiques et l'état des câbles, contrôlez l'installation et les mises à jour des pilotes, confirmez les paramètres de configuration du port (débit en bauds, parité, etc. pour les connexions série ; paramètres IP pour le réseau), essayez d'autres câbles ou ports pour isoler le problème, vérifiez les conflits de ressources dans le Gestionnaire de périphériques, testez avec un appareil dont le bon fonctionnement est connu, vérifiez que les convertisseurs ou adaptateurs de protocole requis fonctionnent, et utilisez les outils de diagnostic adaptés au type d'interface (émulateur de terminal pour le série, ping/traceroute pour le réseau) afin d'identifier où la communication échoue.

Points forts

Description du produit

Caractéristiques techniques

Informations système

Processeur

Mémoire système

Chipset E/S

Chien de garde (watchdog)

Surveillance de l'état matériel

SBC

Mécanique et environnement

Température de fonctionnement

Température de stockage

Humidité en fonctionnement

Dimensions (larg. x long. x haut.)

Poids

Test de vibrations

Test de chocs

Kit de montage

Extension

M.2

PCIe

IET

Stockage

M.2

Baie de disque 2,5

E/S en face avant

USB

E/S en face arrière

USB

Port COM

Port LAN

SMBus

Audio

E/S numériques

Emplacement SIM

Antenne

Entrée CA/CC

Audio

Codec audio

Écran

Chipset graphique

Résolution

Ethernet

Chipset LAN

Spécifications

Alimentation requise

ACPI

Mode d'alimentation

Adaptateur

Informations de commande

Informations de commande

Qu'est-ce que le EMS-SKLU ?

Caractéristiques et avantages clés

Applications et cas d'usage

Questions fréquentes