Quali sono le caratteristiche principali del sistema modulare EMS-ARH?

L'EMS-ARH è un sistema modulare con processori Intel Core Ultra Serie 2 (Meteor Lake-H) e GPU Intel Arc + NPU, 2 slot DDR5 6400 MT/s SO-DIMM fino a 64GB, dTPM 2.0, iAMT opzionale, un'interfaccia modulare IET, triplo M.2 (Key-B/E/M, NVMe Gen4 x4), 2 porte RS-232/422/485, GPIO a 8 bit, doppio LAN, DP++ e doppio HDMI.

Quali processori supporta l'EMS-ARH?

Supporta Intel Core Ultra Series 2 (Meteor Lake-H): Core Ultra 7 255H e Core Ultra 5 225H, con grafica Arc integrata e una NPU per l'accelerazione AI on-device.

L'EMS-ARH è adatto all'edge AI?

Sì. La piattaforma Core Ultra Series 2 combina CPU, GPU Arc e una NPU dedicata, rendendo l'EMS-ARH particolarmente adatto all'inferenza edge AI, alla visione artificiale e all'analisi dei dati.

Quanta memoria supporta l'EMS-ARH?

Dispone di due socket SO-DIMM che supportano fino a 64GB DDR5 a 6400 MT/s, offrendo un'ampia larghezza di banda per carichi di lavoro AI e di visione.

Che cos'è l'interfaccia IET dell'EMS-ARH?

IET è l'interfaccia di espansione modulare di Avalue, che espone 1 x DDI, 4 x PCIe Gen4 x1, 3 x USB 2.0, 1 x SMBus ed eSPI, consentendo moduli I/O o funzionali personalizzati per configurazioni di sistema modulari.

Quali opzioni di archiviazione ed espansione offre l'EMS-ARH?

Offre M.2 Key-M 2280 NVMe (PCIe Gen4 x4), M.2 Key-B 2242 SATA, M.2 Key-E 2230 per Wi-Fi/BT, oltre all'interfaccia modulare IET; alcuni slot M.2 sono condivisi con l'espansione.

L'EMS-ARH supporta funzioni di sicurezza e gestione remota?

Sì. Include un TPM 2.0 discreto (dTPM) per la sicurezza hardware, e Intel iAMT opzionale su SKU selezionati per la gestione remota out-of-band.

Quali I/O offre l'EMS-ARH?

Fronte: pulsanti di accensione/reset, LED di stato, 2 x USB 2.0, 2 x RS-232/422/485, GPIO a 8 bit, antenne. Retro: 4 x USB 3.2 Gen1, doppia LAN, Mic-in/Line-out, DP++, 2 x HDMI, alimentazione a morsettiera.

Che alimentazione di ingresso utilizza l'EMS-ARH?

L'alimentazione avviene tramite una morsettiera a 3 pin (V+, V-, GND) con una morsettiera a 2 pin per l'accensione/spegnimento a filo: robusta per il cablaggio nei quadri industriali.

Per quali applicazioni è più indicato l'EMS-ARH?

Grazie al calcolo AI Core Ultra Series 2, alla grafica Arc, all'espansione modulare IET e a una ricca dotazione di I/O industriali, l'EMS-ARH è destinato a edge AI, visione artificiale, sistemi di controllo modulari ed elaborazione industriale ad alte prestazioni.

Avalue · Sistema di elaborazione

EMS-ARH

Scheda tecnica

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Produttore: Avalue

In evidenza

Intel Core Ultra (Serie 2, Meteor Lake-H): Ultra 7 255H / Ultra 5 225H
GPU Intel Arc integrata + NPU (accelerazione AI)
2 x SO-DIMM DDR5 6400 MT/s, fino a 64GB
dTPM 2.0; Intel iAMT opzionale
Interfaccia modulare IET (DDI, 4x PCIe Gen4x1, USB 2.0, SMBus, eSPI)
Tripla M.2 (Key-B/E/M, NVMe Gen4 x4)
2 x COM RS-232/422/485, GPIO a 8 bit
4 x USB 3.2 Gen1, doppia LAN, DP++ + 2 x HDMI
Ingresso di alimentazione a morsettiera, SBC EMS-ARH, Windows / Linux

Descrizione del prodotto

L'Avalue EMS-ARH è un sistema di elaborazione modulare alimentato dai processori Intel Core Ultra (Serie 2, Meteor Lake-H), Core Ultra 7 255H / Ultra 5 225H, con GPU Intel Arc e NPU integrate per carichi di lavoro edge accelerati dall'AI.

Due socket SO-DIMM supportano fino a 64GB DDR5 6400 MT/s, con dTPM 2.0 e Intel iAMT opzionale per un'installazione sicura e gestibile, basata sulla SBC EMS-ARH.

La sua interfaccia modulare IET (DDI, 4 x PCIe Gen4 x1, USB 2.0, SMBus, eSPI) più il triplo M.2 (Key-B/E/M, NVMe Gen4 x4) lo rendono altamente espandibile.

L'EMS-ARH offre 2 porte COM RS-232/422/485, GPIO a 8 bit, quattro USB 3.2 Gen1 posteriori, doppio LAN, DP++ e doppio HDMI, ingresso di alimentazione a morsettiera e un'ampia dotazione di LED/antenne, adatto a visione artificiale basata su AI, controllo macchina e sistemi edge modulari su Windows o Linux.

Specifiche tecniche

Processore

Intel® Core™ Ultra processors (Series 2), Meteor Lake-H

Intel® Core™ Ultra 7 Processor 255H

Intel® Core™ Ultra 5 Processor 225H

Memoria di sistema

2 x 262-pin SODIMM socket Max. up to 96GB DDR5 6400 MT/s

Informazioni BIOS

AMI uEFI BIOS 256 Mbit SPI Flash ROM

Watchdog timer

H/W Reset, 1sec. ~ 65535sec.

Monitoraggio dello stato hardware

CPU & system temperature monitoring and Voltages monitoring

TPM

dTPM 2.0

iAMT

Selected SKUs

SBC

EMS-ARH

M.2

1 x M.2 Key-B 2242/3042/3052 (SATA3 / PCIe Gen4x1 / USB3.2 Gen2) with SIM slot (internal)

1 x M.2 Key-E 2230 for Wi-Fi & BT Module (USB2.0 / PCIe Gen4x1)

1 x M.2 Key-M 2280 (PCIe Gen4x4)

IET

1 x IET interface (1 x DDI, 4 x PCIe Gen4x1, 3 x USB2.0, 1 x SMBus, eSPI)

M.2

1 x M.2 Key-M 2280 (PCIe Gen4x4), support NVMe (share with expansion slot)

1 x M.2 Key-B 2242, support SATA (share with expansion slot)

Pulsante di accensione

1 x Push Button for Power on/off

Pulsante di reset

1 x Push Button for Reset

Indicatore LED

1 x Power LED (Blue)

1 x Storage LED (Yellow)

1 x LTE LED (Green)

1 x Wifi LED (Green)

USB

2 x USB2.0

Porta COM

2 x COM RS232/422/485 (BIOS & Jumper)

I/O digitale

1 x 8-bit GPIO (DB9)

Accensione/spegnimento con comando via cavo

1 x 2-Pin Terminal Block

Antenna

2 x Antenna with dust cover

USB

4 x USB 3.2 Gen.1 (5Gbp/s)(w/ USB 2.0)

Porta LAN

2 x RJ-45

Audio

Mic-In, Line-Out

DP

1 x DP++

HDMI

2 x HDMI

Antenna

2 x Antenna with dust cover

Ingresso AC/DC

1 x 3-Pin Terminal Block (V+. V-, GND)

Antenna

2 x Antenna with dust cover

Antenna

2 x Antenna with dust cover

Chipset grafico

Intel® Arc™ GPU

Risoluzione

DP++: 4096x2304 @ 60Hz

HDMI: Max. resolution 4096x2304 @ 60Hz

Codec audio

Realtek ALC888S HD codec

Chipset LAN

2 x Intel I226-IT

Specifiche

2 x 10/100/1000/2.5G GbE compatible

Specifiche di ingresso tensione

DC in typical 12/24V (+12V ~ +36V), wide voltage single power input

TVS component for surge protection

Reverse current/voltage protection(Max. Currency: 13A)

Connettore di ingresso tensione

3-Pin Terminal Block

ACPI

Single power ATX Support S0, S3, S4, S5

ACPI 5.0 Compliant

Modalità di alimentazione

AT/ATX (ATX is default setting)

OS

Win 10 / Win 11/ Linux

Informazioni sulle certificazioni

CE, FCC Class A

Temp. di esercizio

-40°C ~ 60°C (w/SSD) ambient w/ air flow

Temp. di stoccaggio

-30°C ~ 70°C (-22°F ~ 158°F)

Umidità di esercizio

40°C @ 95% Relative Humidity, Non-condensing

Dimensioni (L x P x A)

240mm x 150mm x 59 mm (Standard)

240mm x 150mm x 85 mm (w/ IET module)

Peso

2.3 kg (System)

3.1 kg (w_Package)

Test di vibrazione

With SSD : 2Grms, IEC 60068-2-64, Random, 5 ~ 500Hz, 0.5hr/axis

Test di urto

With SSD : 55Grms, IEC 60068-2-27, Half Sine, 11ms

Grado di protezione IP

IP 50

Kit di montaggio

Wall mount kit (standard)

Din rail kit (optional)

Che cos'è EMS-ARH?

The EMS-ARH is a sistema di elaborazione manufactured by Avalue, designed specifically for modular-computing-system applications. It features processore of Intel® Core™ Ultra processors (Series 2), Meteor Lake-H, Intel® Core™ Ultra 7 Processor 255H, Intel® Core™ …, rete of 2 x RJ-45 and sistema operativo of AMI uEFI BIOS 256 Mbit SPI Flash ROM. L'Avalue EMS-ARH è un sistema di elaborazione modulare alimentato dai processori Intel Core Ultra (Serie 2, Meteor Lake-H), Core Ultra 7 255H / Ultra 5 225H, con GPU Intel Arc e NPU integrate per carichi di lavoro edge accelerati dall'AI. Due socket SO-DIMM supportano fino a 64GB DDR5 6400 MT/s, con dTPM 2.0 e Intel iAMT opzionale per un'installazione sicura e gestibile, basata sulla SBC EMS-ARH. La sua interfaccia modulare IET (DDI, 4 x PCIe Gen4 x1, USB 2.0, SMBus, eSPI) più il triplo M.2 (Key-B/E/M, NVMe Gen4 x4) lo rendono altamente espandibile. L'EMS-ARH offre 2 porte COM RS-232/422/485, GPIO a 8 bit, quattro USB 3.2 Gen1 posteriori, doppio LAN, DP++ e doppio HDMI, ingresso di alimentazione a morsettiera e un'ampia dotazione di LED/antenne, adatto a visione artificiale basata su AI, controllo macchina e sistemi edge modulari su Windows o Linux.

Caratteristiche e vantaggi principali

Intel Core Ultra (Serie 2, Meteor Lake-H): Ultra 7 255H / Ultra 5 225H
GPU Intel Arc integrata + NPU (accelerazione AI)
2 x SO-DIMM DDR5 6400 MT/s, fino a 64GB
dTPM 2.0; Intel iAMT opzionale
Interfaccia modulare IET (DDI, 4x PCIe Gen4x1, USB 2.0, SMBus, eSPI)
Tripla M.2 (Key-B/E/M, NVMe Gen4 x4)
2 x COM RS-232/422/485, GPIO a 8 bit
4 x USB 3.2 Gen1, doppia LAN, DP++ + 2 x HDMI
Ingresso di alimentazione a morsettiera, SBC EMS-ARH, Windows / Linux

Applicazioni e casi d'uso

EMS-ARH è ideale per diverse applicazioni di automazione industriale:

Legacy equipment integration and serial communication
High-performance computing and data processing tasks
Networked industrial systems and data communication
Peripheral device connectivity and data transfer
Memory-intensive applications and multitasking
Industrial computing and data processing
Edge computing and IoT applications
Real-time monitoring and control

Domande frequenti

Un Sistema di Elaborazione Modulare è un computer di livello industriale progettato con componenti modulari che possono essere intercambiati o espansi per personalizzare il sistema per applicazioni specifiche. Questi sistemi presentano tipicamente un'unità base con capacità di elaborazione principali e interfacce standardizzate per collegare moduli specializzati che aggiungono funzionalità come I/O aggiuntivi, protocolli di comunicazione o caratteristiche specifiche del settore. Questa modularità offre flessibilità, scalabilità e protezione dell'investimento futuro, mantenendo al contempo l'affidabilità e la robustezza richieste per gli ambienti industriali.

I sistemi di calcolo modulari offrono numerosi vantaggi rispetto ai computer a configurazione fissa: personalizzazione in base ai requisiti specifici dell'applicazione, capacità di adattarsi a esigenze mutevoli senza sostituire l'intero sistema, aggiornamenti più semplici sostituendo solo moduli specifici, riduzione dell'inventario dei ricambi, maggiore longevità grazie alla possibilità di integrare nuove tecnologie tramite aggiornamenti dei moduli, manutenzione semplificata e un migliore ritorno sull'investimento grazie alla scalabilità. Questi vantaggi rendono i sistemi modulari particolarmente preziosi in ambienti industriali dove i requisiti evolvono e la longevità del sistema è importante.

Un modulo IET (Interface Extension Technology) è un modulo di espansione specializzato utilizzato in sistemi come la serie EMS per aggiungere funzionalità specifiche alla piattaforma di calcolo di base. Questi moduli si collegano a un'interfaccia standardizzata sul sistema principale e forniscono capacità aggiuntive come porte COM extra, porte LAN, funzionalità PoE o interfacce specializzate come il bus CAN. I moduli IET sono importanti perché consentono di personalizzare un unico sistema di base per diverse applicazioni semplicemente cambiando il modulo, offrendo flessibilità pur mantenendo una piattaforma core standardizzata.

I settori che beneficiano dei sistemi di elaborazione modulari includono il manifatturiero (controllo dell'automazione, raccolta dati), i trasporti (gestione delle flotte, sistemi ferroviari), le utility (monitoraggio delle sottostazioni, controllo della rete), la sanità (integrazione delle apparecchiature medicali), il retail (punti vendita, gestione dell'inventario), l'automazione degli edifici (HVAC, controllo accessi), la difesa, l'aerospaziale e le infrastrutture per città intelligenti. Le applicazioni che richiedono personalizzazione, espansione futura, esigenze diverse di I/O o l'adattamento a sistemi legacy traggono particolare beneficio dalla flessibilità e dalla scalabilità offerte da questi sistemi, mantenendo al contempo l'affidabilità di livello industriale.

Il funzionamento in un ampio range di temperatura (in genere da -40°C a 70°C per i sistemi industriali) garantisce un funzionamento affidabile in ambienti industriali non climatizzati, come stabilimenti produttivi, installazioni all'aperto, veicoli e siti remoti. Questa capacità si ottiene attraverso un'attenta selezione dei componenti, un design termico dedicato e l'eliminazione di parti in movimento come le ventole. I sistemi con ampio range di temperatura possono essere installati in condizioni difficili senza richiedere costosi sistemi di climatizzazione, riducendo i costi di installazione e gestione e migliorando al contempo l'affidabilità.

Il design senza ventola significa che il computer utilizza tecniche di raffreddamento passivo con dissipatori di calore e ingegneria termica anziché ventole di raffreddamento attive. Questo design è fondamentale per i computer industriali perché elimina un comune punto di guasto (il motore della ventola), previene l'ingresso di polvere e contaminanti che potrebbero intasare i filtri e causare surriscaldamento, consente contenitori sigillati per ambienti difficili, riduce le esigenze di manutenzione, elimina il rumore della ventola, e migliora l'affidabilità e la longevità complessive del sistema in condizioni industriali difficili con polvere, vibrazioni e fluttuazioni di temperatura.

Il TPM (Trusted Platform Module) 2.0 è un chip di sicurezza dedicato che fornisce funzionalità di crittografia hardware, archiviazione sicura delle credenziali di autenticazione e verifica dell'integrità del sistema. Nei sistemi industriali, il TPM aiuta a proteggere i dati sensibili, i canali di comunicazione sicuri, a prevenire accessi non autorizzati o manomissioni e a garantire l'integrità dei sistemi di controllo. Con la crescente connettività dei sistemi industriali, il TPM fornisce funzionalità di sicurezza essenziali per proteggersi dalle minacce informatiche rivolte alle infrastrutture critiche e ai sistemi di produzione.

La resistenza a vibrazioni e urti è fondamentale per i sistemi di calcolo industriali che operano in ambienti con disturbi meccanici causati da macchinari, veicoli o movimentazione. I sistemi vengono testati secondo standard come IEC 60068-2-64 (vibrazioni) e IEC 60068-2-27 (urti) per garantire che possano resistere a queste forze senza guasti ai componenti o problemi di connessione. Questa resilienza viene ottenuta grazie allo storage a stato solido, all'eliminazione delle parti in movimento, al montaggio rinforzato dei componenti, a un design specializzato dello chassis e a componenti di livello industriale, garantendo un funzionamento affidabile in ambienti meccanicamente impegnativi.

Durante l'installazione di sistemi di elaborazione modulari, considerare una corretta gestione termica (garantendo un flusso d'aria adeguato attorno all'unità), la protezione ambientale (contenitori adatti ai livelli di polvere/umidità), la qualità dell'alimentazione (fonte di alimentazione stabile con tensione adeguata e opzioni di backup), l'isolamento EMI/RFI (distanza da fonti ad alta interferenza), la sicurezza fisica, l'accessibilità per la sostituzione dei moduli e la manutenzione, una corretta messa a terra, la gestione dei cavi (scarico della trazione e protezione) e la conformità alle normative locali e agli standard di settore. Una pianificazione adeguata garantisce un funzionamento affidabile e massimizza i vantaggi della natura modulare del sistema.

Per i sistemi modulari senza ventola, una corretta gestione termica è fondamentale: garantire uno spazio libero adeguato su tutti i lati (in genere minimo 5-10cm), evitare l'installazione in armadi sigillati privi di ventilazione, montare in verticale, se possibile, per favorire il raffreddamento per convezione naturale, installare lontano da altre apparecchiature che generano calore, considerare le fluttuazioni della temperatura ambiente nel luogo di installazione, seguire le raccomandazioni di montaggio del produttore (che spesso includono staffe dissipatrici di calore) e controllare periodicamente l'accumulo di polvere sulle superfici di raffreddamento. Per ambienti ad alta temperatura, valutare soluzioni di raffreddamento passivo aggiuntive o controlli ambientali.

Per i sistemi di elaborazione modulari, scegliere un alimentatore con una potenza sufficiente per il sistema base più tutti i moduli (con un margine del 20-30% per l'espansione futura), assicurarsi che la tensione corrisponda al range di ingresso del sistema (tipicamente 9-36V DC per i sistemi industriali), implementare una protezione contro le sovratensioni per gli ambienti industriali con disturbi elettrici, valutare opzioni di alimentazione ridondante per le applicazioni critiche, utilizzare una sezione del cavo adeguata alle esigenze di corrente e, se necessario, includere un gruppo di continuità (UPS) per la protezione da interruzioni di corrente. Il sistema di alimentazione deve tenere conto della configurazione massima possibile con tutti i moduli installati.

Le best practice per la gestione dei cavi nei sistemi modulari includono l'utilizzo di tipi di cavo adatti all'ambiente industriale (schermati ove necessario), l'implementazione di sistemi di scarico della trazione per evitare danni ai connettori, il fissaggio dei cavi per evitare scollegamenti accidentali dovuti alle vibrazioni, l'etichettatura chiara dei cavi per una manutenzione e una risoluzione dei problemi più semplici, il mantenimento di raggi di curvatura minimi per evitare danni interni, l'utilizzo di canaline o condotti per la protezione, la separazione dei cavi di alimentazione e dati per ridurre al minimo le interferenze, la previsione di anse di servizio sufficienti per la sostituzione dei moduli senza dover scollegare i cavi, e la garanzia di accessibilità per modifiche future, mantenendo al contempo un'installazione ordinata.

Se il sistema non si accende, verificare che l'alimentatore fornisca la tensione corretta entro il range di ingresso del sistema (tipicamente 9-36V DC), assicurarsi che i collegamenti siano saldi sia sull'alimentatore sia sul sistema, verificare che eventuali interruttori di alimentazione o impostazioni del controllo di accensione siano configurati correttamente, controllare eventuali interruttori automatici scattati o fusibili bruciati, ispezionare per danni visibili ai connettori di alimentazione, testare con un alimentatore alternativo funzionante noto, se disponibile, verificare gli indicatori LED di alimentazione e controllare se il sistema è in modalità AT, che richiede un segnale di alimentazione specifico. Per i sistemi montati su veicolo, assicurarsi che il controllo di accensione sia collegato correttamente.

Per problemi relativi ai moduli o alle funzionalità di espansione, verificare che il modulo sia inserito correttamente e fissato saldamente, effettuare un ciclo di spegnimento/accensione del sistema dopo aver confermato i collegamenti, assicurarsi che siano installati eventuali driver specifici del modulo, controllare le impostazioni BIOS/UEFI per le opzioni relative al modulo, ispezionare i connettori alla ricerca di danni fisici, provare uno slot alternativo se disponibile, testare con un modulo funzionante noto per verificare la funzionalità dello slot, controllare i log di sistema per eventuali messaggi di errore e consultare la documentazione specifica del modulo per le impostazioni dei jumper o i requisiti di configurazione. Dopo aver sostituito i moduli, verificare che il sistema riconosca la modifica tramite Gestione dispositivi o le utility di informazioni di sistema.

In caso di problemi di surriscaldamento, garantire uno spazio libero adeguato attorno al sistema (minimo 5-10 cm su tutti i lati), verificare che la posizione di installazione consenta un corretto raffreddamento per convezione (in genere montaggio verticale), rimuovere la polvere dallo chassis e dalle alette del dissipatore con aria compressa (a sistema spento), verificare che la temperatura ambiente rientri nelle specifiche, controllare la temperatura del sistema tramite utility di monitoraggio o BIOS, assicurarsi che eventuali materiali di interfaccia termica siano applicati correttamente se il sistema è stato sottoposto a manutenzione, esaminare l'utilizzo della CPU per individuare processi che causano un carico eccessivo e valutare l'aggiunta di un raffreddamento passivo ausiliario o lo spostamento del sistema in un ambiente più fresco se il problema persiste.

Per diagnosticare i problemi di comunicazione, individuare innanzitutto l'interfaccia specifica (COM, LAN, USB, ecc.) interessata dal problema. Controllare i collegamenti fisici e i cavi per eventuali danni, verificare l'installazione e gli aggiornamenti dei driver del dispositivo, confermare le impostazioni di configurazione della porta (velocità di trasmissione, parità, ecc. per le connessioni seriali; impostazioni IP per la rete), provare cavi o porte alternative per isolare il problema, controllare eventuali conflitti di risorse in Gestione dispositivi, testare con un dispositivo funzionante noto, verificare che eventuali convertitori di protocollo o adattatori richiesti funzionino correttamente e utilizzare strumenti diagnostici appropriati al tipo di interfaccia (emulatore di terminale per la seriale, ping/traceroute per la rete) per individuare il punto in cui la comunicazione si interrompe.

In evidenza

Descrizione del prodotto

Specifiche tecniche

Informazioni di sistema

Processore

Memoria di sistema

Informazioni BIOS

Watchdog timer

Monitoraggio dello stato hardware

TPM

iAMT

SBC

Espansione

M.2

IET

Archiviazione

M.2

I/O frontale

Pulsante di accensione

Pulsante di reset

Indicatore LED

USB

Porta COM

I/O digitale

Accensione/spegnimento con comando via cavo

Antenna

I/O posteriore

USB

Porta LAN

Audio

DP

HDMI

Antenna

Ingresso AC/DC

I/O destro

Antenna

I/O sinistro

Antenna

Display

Chipset grafico

Risoluzione

Audio

Codec audio

Ethernet

Chipset LAN

Specifiche

Requisiti di alimentazione

Specifiche di ingresso tensione

Connettore di ingresso tensione

ACPI

Modalità di alimentazione

Supporto software

OS

Certificazione

Informazioni sulle certificazioni

Meccanica e ambiente

Temp. di esercizio

Temp. di stoccaggio

Umidità di esercizio

Dimensioni (L x P x A)

Peso

Test di vibrazione

Test di urto

Grado di protezione IP

Kit di montaggio

Che cos'è EMS-ARH?

Caratteristiche e vantaggi principali

Applicazioni e casi d'uso

Domande frequenti