Avalue · Système informatique

EMS-SKLU-6COM

Fiche technique

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Fabricant : Avalue

Points forts

Processeur BGA Intel® Core™ SoC i7/i5/i3/Celeron de 6e génération
Un support SODIMM 260 broches, jusqu'à 16 Go de SDRAM DDR4 2133MHz
1xDP,2xLAN,5xCOM1,4xUSB 3.0,1xport multifonction (1xGPIO,1xCOM2,1xAudio,1xSMBus,2xPS2)
Emplacement d'extension : 1 emplacement Mini PCIe, 1 M.2, 1 interface IET
Baie de disque 2,5" échangeable accessible en façade, 2 cartes SIM
Conception durcie pour la protection contre les vibrations et les chocs
Fonctionnement sans ventilateur de -20 à 60 °C, compatible IP50
Entrée d'alimentation : 12/24 Vdc typique ( +9~ 32V )
Prend en charge Intel® iAMT 11.0, TPM2.0 , la technologie Turbo Boost, vPro, Wake on LAN, RAID 0/1
Trappe de maintenance, installation facile des modules M.2, mémoire et Mini PCIe

Description du produit

L'Avalue EMS-SKLU-6COM est un système informatique industriel modulaire alimenté par des processeurs Intel® Skylake-U, doté de 6 ports COM pour des capacités de communication série renforcées.

Il est conçu avec une architecture sans ventilateur, prend en charge une large plage de température et convient aux environnements industriels durcis. Ce système est idéal pour les applications nécessitant une communication série robuste et fiable.

Caractéristiques techniques

Processeur

Intel® Core™ i7-6600U, 2-Core, 2.6GHz processor

Intel® Core™ i5-6300U, 2-Core, 2.4GHz processor

Intel® Core™ i3-6100U, 2-Core, 2.3GHz processor

Intel® Celeron® 3955U, 2-Core, 2.0GHz processor

Mémoire système

1 x 260-Pin DDR4 2133MHz SO-DIMM up to 16 GB

Chien de garde (watchdog)

H/W Reset, 1sec. ~ 65535sec.

Surveillance de l'état matériel

Monitoring CPU & System Temperature and Voltage

SBC

EBM-SKLUS + AUX-M08

Température de fonctionnement

(w/SSD), ambient w/ air flow

-20°C ~ 60°C (-4°F ~ 140°F)

(w/HDD), ambient w/ air flow

0°C ~ 40°C (32°F ~ 104°F)

Température de stockage

-30°C ~ 70°C (-22°F ~ 158°F)

Humidité en fonctionnement

40°C @ 95% Relative Humidity, Non-condensing

Dimensions (larg. x long. x haut.)

9.45" x 5.96" x 2.36" (240mm x 151.5mm x 60mm)

Test de vibrations

With SSD : 5Grms, IEC 60068-2-64, Random, 5 ~ 500Hz, 1hr/axis

Test de chocs

With SSD : 55Grms, IEC 60068-2-27, Half Sine, 11ms

Kit de montage

Wall Mount kit (Standard)

M.2

1 x M.2 (2242/3042) B-Key, supports SATA/ PCIex1/ USB3.0

PCIe

1 x Mini PCIe

IET

1 x Avalue 80-Pin IET Interface

M.2

1 x M.2 2242 (SATA)

Baie de disque 2,5

1 x 2.5" Drive Bay

USB

2 x USB 3.0

USB

2 x USB 3.0

2 x USB 2.0

Port COM

6 x RS-232/422/485 (Jumper), supports auto-flow

Port LAN

2 x RJ-45

SMBus

1 x SMBus

Audio

Mic-In, Line-In and Line-Out

E/S numériques

1 x 12bit GPIO

Emplacement SIM

2 x SIM Card Slot

Antenne

2 x Knockouts for Antenna Mounting

Entrée CA/CC

3-Pin Terminal Block

Codec audio

Realtek ALC888S

supports 2.1-CH

Chipset graphique

Intel® Skylake SoC integrated Graphics

Résolution

DP: Max. resolution 4096x2304 @ 60Hz

Chipset LAN

1 x Intel® I211AT

1 x Intel® I219LM

Spécifications

10/100/1000 Base-Tx GbE compatible

ACPI

Single power ATX Support S0,S3, S4, S5

ACPI 5.0 Compliant

Mode d'alimentation

AT/ATX (ATX is default setting)

Adaptateur

Optional AC-DC Adapter

OS

Win 10 / Win 8.1 / Win 7 / Linux

Informations de commande

Intel® 6th Skylake Core™ Processor i7/i5/i3/Celeron Fanless Rugged Embedded System, w_4COM IET Module

EMS-SKLU-66-B1-2R (i7-6600U)

EMS-SKLU-63-B1-2R (i5-6300U)

EMS-SKLU-61-B1-2R (i3-6100U)

EMS-SKLU-39-B1-2R (3955U)

Qu'est-ce que le EMS-SKLU-6COM ?

The EMS-SKLU-6COM is a système informatique manufactured by Avalue, designed specifically for modular-computing-system applications. It features réseau of Monitoring CPU & System Temperature and Voltage and os of Win 10 / Win 8.1 / Win 7 / Linux. L'Avalue EMS-SKLU-6COM est un système informatique industriel modulaire alimenté par des processeurs Intel® Skylake-U, doté de 6 ports COM pour des capacités de communication série renforcées. Il est conçu avec une architecture sans ventilateur, prend en charge une large plage de température et convient aux environnements industriels durcis. Ce système est idéal pour les applications nécessitant une communication série robuste et fiable.

Caractéristiques et avantages clés

Processeur BGA Intel® Core™ SoC i7/i5/i3/Celeron de 6e génération
Un support SODIMM 260 broches, jusqu'à 16 Go de SDRAM DDR4 2133MHz
1xDP,2xLAN,5xCOM1,4xUSB 3.0,1xport multifonction (1xGPIO,1xCOM2,1xAudio,1xSMBus,2xPS2)
Emplacement d'extension : 1 emplacement Mini PCIe, 1 M.2, 1 interface IET
Baie de disque 2,5" échangeable accessible en façade, 2 cartes SIM
Conception durcie pour la protection contre les vibrations et les chocs
Fonctionnement sans ventilateur de -20 à 60 °C, compatible IP50
Entrée d'alimentation : 12/24 Vdc typique ( +9~ 32V )
Prend en charge Intel® iAMT 11.0, TPM2.0 , la technologie Turbo Boost, vPro, Wake on LAN, RAID 0/1
Trappe de maintenance, installation facile des modules M.2, mémoire et Mini PCIe

Applications et cas d'usage

Le EMS-SKLU-6COM est idéal pour de nombreuses applications d'automatisation industrielle :

Rugged industrial applications with high durability requirements
DC-powered industrial installations and mobile applications
Extreme temperature environments and outdoor installations
High-performance computing and data processing tasks
Networked industrial systems and data communication
Peripheral device connectivity and data transfer
Memory-intensive applications and multitasking
Industrial computing and data processing

Questions fréquentes

Le EMS-SKLU-6COM intègre des processeurs Intel® Alder Lake de 12e génération à architecture hybride, jusqu'à 64 Go de mémoire DDR5, ainsi que 6 ports COM pour une connectivité série étendue. Il offre des E/S complètes incluant USB 3.2, DisplayPort, HDMI, LAN 2,5GbE, prend en charge la connectivité 5G, fonctionne sans ventilateur sur une large plage de température, dispose d'un indice de protection IP50, accepte une alimentation à large plage de tension (9-36V) et intègre la sécurité TPM 2.0. Ce système combine une puissance de calcul nouvelle génération avec une connectivité série étendue, ce qui le rend idéal pour les applications industrielles nécessitant la connexion à de nombreux périphériques série, tout en offrant des capacités de calcul avancées pour les charges de travail modernes.

L'architecture Alder Lake de l'EMS-SKLU-6COM apporte plusieurs avantages aux applications de connectivité série : sa conception à cœurs hybrides permet une gestion efficace des tâches de communication série sur les cœurs Efficient, tout en réservant les cœurs Performance aux tâches gourmandes en calcul ; une meilleure efficacité énergétique permet une gestion thermique améliorée dans un système comportant plusieurs ports COM actifs ; des capacités de multitâche améliorées permettent de gérer simultanément plusieurs flux de données série sans dégradation des performances ; et une gestion des interruptions améliorée offre des communications série plus réactives avec une latence réduite, autant d'avantages essentiels pour les applications industrielles combinant des équipements série existants avec les exigences informatiques modernes.

Le EMS-SKLU-6COM offre 6 ports COM avec des options de configuration flexibles. Le système comprend généralement 2 ports COM en façade avant et 4 ports COM à l'arrière, tous prenant en charge les protocoles RS232/422/485 sélectionnables via les paramètres du BIOS. Les ports intègrent un contrôle de flux automatique par matériel, simplifiant l'intégration avec divers périphériques série. Cette polyvalence de configuration permet la connexion à une grande variété d'équipements industriels utilisant différentes normes de communication série, permettant au système de servir de hub de communication central dans des environnements industriels mixtes tout en tirant parti de la plateforme de traitement avancée Alder Lake.

Les applications bénéficiant de cette combinaison incluent les systèmes d'automatisation d'usine modernes intégrant à la fois des équipements récents et existants, les systèmes d'exécution de fabrication (MES) sophistiqués interfacés avec divers équipements de production, les systèmes de gestion technique du bâtiment contrôlant des sous-systèmes variés, les modernisations industrielles où de nouvelles capacités de calcul doivent s'interfacer avec l'infrastructure série existante, les systèmes SCADA avancés, les configurations complexes de test et de mesure, les passerelles industrielles multi-protocoles, et tout scénario où le lien entre les exigences modernes de calcul haute performance et de nombreux périphériques industriels série est essentiel à la réussite opérationnelle et à la pérennité des installations.

Un système informatique modulaire est un ordinateur de qualité industrielle conçu avec des composants modulaires pouvant être interchangés ou étendus pour personnaliser le système en fonction d'applications spécifiques. Ces systèmes disposent généralement d'une unité de base dotée de capacités de traitement essentielles et d'interfaces standardisées pour connecter des modules spécialisés qui ajoutent des fonctionnalités telles que des E/S supplémentaires, des protocoles de communication, ou des fonctionnalités spécifiques à un secteur. Cette modularité offre flexibilité, évolutivité, et pérennité tout en conservant la fiabilité et la robustesse requises pour les environnements industriels.

Les systèmes de calcul modulaires offrent plusieurs avantages par rapport aux ordinateurs à configuration fixe : une personnalisation adaptée aux exigences spécifiques de l'application, la capacité de s'adapter à des besoins évolutifs sans remplacer l'ensemble du système, des mises à niveau simplifiées en ne remplaçant que des modules spécifiques, une réduction du stock de pièces de rechange, une plus grande longévité grâce à l'intégration de nouvelles technologies via des mises à jour de modules, une maintenance simplifiée, et un meilleur retour sur investissement grâce à l'évolutivité. Ces avantages rendent les systèmes modulaires particulièrement précieux dans les environnements industriels où les exigences évoluent et où la longévité du système est importante.

Un module IET (Interface Extension Technology) est un module d'extension spécialisé utilisé dans des systèmes comme la série EMS pour ajouter des fonctionnalités spécifiques à la plateforme de calcul de base. Ces modules se connectent à une interface standardisée sur le système principal et offrent des capacités supplémentaires telles que des ports COM, des ports LAN, des fonctionnalités PoE, ou des interfaces spécialisées comme le bus CAN. Les modules IET sont importants car ils permettent de personnaliser un même système de base pour diverses applications en changeant simplement de module, offrant ainsi une flexibilité tout en conservant une plateforme centrale standardisée.

Les secteurs qui bénéficient des systèmes informatiques modulaires comprennent l'industrie manufacturière (contrôle d'automatisation, collecte de données), le transport (gestion de flottes, systèmes ferroviaires), les services publics (surveillance des sous-stations, contrôle du réseau électrique), la santé (intégration d'équipements médicaux), le commerce de détail (point de vente, gestion des stocks), la gestion technique des bâtiments (CVC, contrôle d'accès), la défense, l'aérospatiale et les infrastructures de villes intelligentes. Les applications nécessitant une personnalisation, une extension future, des besoins d'E/S diversifiés ou une adaptation à des systèmes existants tirent particulièrement parti de la flexibilité et de l'évolutivité offertes par ces systèmes, tout en conservant une fiabilité de niveau industriel.

Le fonctionnement sur une plage de température étendue (généralement de -40°C à 70°C pour les systèmes industriels) garantit un fonctionnement fiable dans les environnements industriels non climatisés tels que les ateliers de production, les installations extérieures, les véhicules et les sites isolés. Cette capacité est obtenue grâce à une sélection rigoureuse des composants, une conception thermique adaptée et l'élimination des pièces mobiles telles que les ventilateurs. Les systèmes offrant une plage de température étendue peuvent être déployés dans des conditions difficiles sans nécessiter de systèmes de climatisation coûteux, ce qui réduit les coûts d'installation et d'exploitation tout en améliorant la fiabilité.

La conception sans ventilateur signifie que l'ordinateur utilise des techniques de refroidissement passif avec dissipateurs thermiques et une ingénierie thermique au lieu de ventilateurs de refroidissement actifs. Cette conception est essentielle pour les ordinateurs industriels car elle élimine un point de défaillance courant (le moteur du ventilateur), empêche l'infiltration de poussière et de contaminants susceptibles de colmater les filtres et de provoquer une surchauffe, permet des boîtiers étanches pour environnements difficiles, réduit les besoins de maintenance, élimine le bruit du ventilateur, et améliore la fiabilité globale du système ainsi que sa longévité dans des conditions industrielles exigeantes, avec poussière, vibrations et variations de température.

Le TPM (Trusted Platform Module) 2.0 est une puce de sécurité spécialisée offrant des capacités de chiffrement matériel, un stockage sécurisé des identifiants d'authentification et une vérification de l'intégrité du système. Dans les systèmes industriels, le TPM contribue à protéger les données sensibles, à sécuriser les canaux de communication, à prévenir les accès non autorisés ou les altérations, et à garantir l'intégrité des systèmes de contrôle. À mesure que les systèmes industriels deviennent plus connectés, le TPM fournit des fonctionnalités de sécurité essentielles pour se protéger contre les cybermenaces visant les infrastructures critiques et les systèmes de fabrication.

La résistance aux vibrations et aux chocs est essentielle pour les systèmes informatiques industriels fonctionnant dans des environnements soumis à des perturbations mécaniques provenant de machines, de véhicules ou de manutention. Les systèmes sont testés selon des normes telles que l'IEC 60068-2-64 (vibrations) et l'IEC 60068-2-27 (chocs) afin de garantir leur capacité à résister à ces forces sans défaillance de composants ni problèmes de connexion. Cette résistance est obtenue grâce au stockage à semi-conducteurs, à l'élimination des pièces mobiles, à un montage renforcé des composants, à une conception spécialisée du châssis, et à des composants de qualité industrielle, garantissant un fonctionnement fiable dans des environnements mécaniquement exigeants.

Lors de l'installation de systèmes informatiques modulaires, tenez compte d'une gestion thermique adéquate (garantissant une circulation d'air suffisante autour de l'unité), d'une protection environnementale (boîtiers adaptés aux niveaux de poussière/humidité), de la qualité de l'alimentation (source d'alimentation stable avec une tension appropriée et des options de secours), de l'isolation contre les interférences EMI/RFI (distance par rapport aux sources de forte interférence), de la sécurité physique, de l'accessibilité pour le remplacement des modules et la maintenance, d'une mise à la terre correcte, de la gestion des câbles (protection et décharge de traction), et de la conformité aux réglementations locales et aux normes industrielles. Une planification adéquate garantit un fonctionnement fiable et maximise les avantages de la nature modulaire du système.

Pour les systèmes modulaires sans ventilateur, une gestion thermique adéquate est essentielle : assurez un dégagement suffisant sur tous les côtés (généralement 5-10 cm minimum), évitez de les enfermer dans des armoires étanches sans ventilation, montez-les verticalement si possible pour favoriser le refroidissement par convection naturelle, installez-les à l'écart d'autres équipements générant de la chaleur, tenez compte des fluctuations de température ambiante du lieu d'installation, suivez les recommandations de montage du fabricant (qui incluent souvent des supports dissipateurs de chaleur), et vérifiez périodiquement l'accumulation de poussière sur les surfaces de refroidissement. Pour les environnements à haute température, envisagez des solutions de refroidissement passif supplémentaires ou des contrôles environnementaux.

Pour les systèmes informatiques modulaires, choisissez une alimentation dont la puissance est suffisante pour le système de base plus tous les modules (avec une marge de 20 à 30% pour une extension future), assurez-vous que la tension correspond à la plage d'entrée du système (généralement 9-36V CC pour les systèmes industriels), mettez en place une protection contre les surtensions pour les environnements industriels sujets aux perturbations électriques, envisagez des options d'alimentation redondante pour les applications critiques, utilisez une section de câble adaptée aux besoins en courant, et incluez éventuellement un onduleur (UPS) pour vous protéger contre les coupures de courant. Le système d'alimentation doit tenir compte de la configuration maximale possible avec tous les modules installés.

Les meilleures pratiques de gestion des câbles avec les systèmes modulaires consistent à utiliser des types de câbles adaptés à l'environnement industriel (blindés si nécessaire), à mettre en place des dispositifs de décharge de traction pour éviter d'endommager les connecteurs, à fixer les câbles pour éviter toute déconnexion accidentelle due aux vibrations, à étiqueter clairement les câbles pour faciliter la maintenance et le dépannage, à respecter les rayons de courbure minimaux pour éviter tout dommage interne, à utiliser des chemins de câbles ou des conduits pour les protéger, à séparer les câbles d'alimentation et de données afin de minimiser les interférences, à prévoir des boucles de service suffisantes pour le remplacement des modules sans avoir à déconnecter les câbles, et à garantir l'accessibilité pour les futures modifications tout en conservant une installation soignée.

Si le système ne parvient pas à s'allumer, vérifiez que l'alimentation fournit la tension correcte dans la plage d'entrée du système (généralement 9-36V CC), assurez-vous que les connexions sont sécurisées à la fois au niveau de l'alimentation et du système, vérifiez que les interrupteurs d'alimentation ou les paramètres de contrôle d'allumage sont correctement configurés, vérifiez l'absence de disjoncteurs déclenchés ou de fusibles grillés, inspectez les connecteurs d'alimentation à la recherche de dommages visibles, testez avec une alimentation alternative dont le bon fonctionnement est connu si disponible, vérifiez les voyants LED d'alimentation, et vérifiez si le système est en mode AT, ce qui nécessite un signal d'alimentation spécifique. Pour les systèmes montés sur véhicule, assurez-vous que le contrôle d'allumage est correctement connecté.

En cas de problèmes avec les modules ou les capacités d'extension, vérifiez que le module est correctement inséré et fixé, redémarrez le système après avoir confirmé les connexions, assurez-vous que les pilotes spécifiques au module sont installés, vérifiez les options relatives au module dans les paramètres du BIOS/UEFI, inspectez les connecteurs pour détecter d'éventuels dommages physiques, essayez un autre emplacement si disponible, testez avec un module dont le bon fonctionnement est connu pour vérifier le fonctionnement de l'emplacement, consultez les journaux système pour détecter des messages d'erreur, et reportez-vous à la documentation spécifique au module pour les réglages de cavaliers ou les exigences de configuration. Après le remplacement des modules, vérifiez que le système reconnaît le changement via le gestionnaire de périphériques ou les utilitaires d'informations système.

En cas de surchauffe, assurez un dégagement suffisant autour du système (minimum 5 à 10 cm de tous les côtés), vérifiez que la position d'installation permet une bonne convection (généralement un montage vertical), dépoussiérez le châssis et les ailettes du dissipateur à l'air comprimé (système hors tension), vérifiez que la température ambiante respecte les spécifications, contrôlez la température du système via les utilitaires de surveillance ou le BIOS, assurez-vous que les matériaux d'interface thermique sont correctement appliqués si le système a été entretenu, examinez l'utilisation du CPU pour détecter les processus causant une charge excessive, et envisagez d'ajouter un refroidissement passif auxiliaire ou de déplacer le système vers un environnement plus frais si le problème persiste.

Pour diagnostiquer les problèmes de communication, identifiez d'abord l'interface concernée (COM, LAN, USB, etc.). Vérifiez les connexions physiques et l'état des câbles, contrôlez l'installation et les mises à jour des pilotes, confirmez les paramètres de configuration du port (débit en bauds, parité, etc. pour les connexions série ; paramètres IP pour le réseau), essayez d'autres câbles ou ports pour isoler le problème, vérifiez les conflits de ressources dans le Gestionnaire de périphériques, testez avec un appareil dont le bon fonctionnement est connu, vérifiez que les convertisseurs ou adaptateurs de protocole requis fonctionnent, et utilisez les outils de diagnostic adaptés au type d'interface (émulateur de terminal pour le série, ping/traceroute pour le réseau) afin d'identifier où la communication échoue.

Points forts

Description du produit

Caractéristiques techniques

Informations système

Processeur

Mémoire système

Chien de garde (watchdog)

Surveillance de l'état matériel

SBC

Mécanique et environnement

Température de fonctionnement

Température de stockage

Humidité en fonctionnement

Dimensions (larg. x long. x haut.)

Test de vibrations

Test de chocs

Kit de montage

Extension

M.2

PCIe

IET

Stockage

M.2

Baie de disque 2,5

E/S en face avant

USB

E/S en face arrière

USB

Port COM

Port LAN

SMBus

Audio

E/S numériques

Emplacement SIM

Antenne

Entrée CA/CC

Audio

Codec audio

Écran

Chipset graphique

Résolution

Ethernet

Chipset LAN

Spécifications

Alimentation requise

ACPI

Mode d'alimentation

Adaptateur

Prise en charge logicielle

OS

Informations de commande

Informations de commande

Qu'est-ce que le EMS-SKLU-6COM ?

Caractéristiques et avantages clés

Applications et cas d'usage

Questions fréquentes