Avalue · Système informatique

EMS-EHL-6COM

Fiche technique

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Fabricant : Avalue

Points forts

Processeur BGA SoC Intel® Celeron®/Atom™ J6413/x6425E
1 x support SODIMM 260 broches, max. jusqu'à 32GB DDR4 3200MT/s
E/S riches, 4-USB3.2, 2-USB2.0,1-DP, 1-HDMI, 6-COM, 2-LAN, 1 GPIO 8 bits
Prise en charge d'un module 5G (Sub-6G), HDMI 2.0b (4K @ 60Hz), LAN 2.5G Base-Tx GbE
Fonctionnement sans ventilateur de -40 °C ~ 70 °C (WT) / 0 °C ~ 65 °C (ST)
CE, FCC Classe B, LVD 62368-1, IP50
Entrée d'alimentation CC à large plage de +9 à 36 V
Prise en charge du TPM 2.0 matériel
Prise en charge des modules IET

Description du produit

L'Avalue EMS-EHL-6COM est un système informatique industriel modulaire doté de processeurs Intel® Elkhart Lake. Il est équipé de 6 ports COM, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant de multiples connexions série.

Le système est sans ventilateur et prend en charge une plage de température de fonctionnement étendue, offrant des performances fiables dans des environnements industriels difficiles. Sa conception modulaire permet flexibilité et évolutivité dans diverses applications industrielles.

Caractéristiques techniques

Processeur

Intel® Celeron® Processor J6413 (1.5M Cache, up to 3.00Ghz), ST, Tj=105°C

Intel® Atom® Processor x6425E(1.5M Cache, up to 3.00Ghz), WT, Tj=-40°C ~105°C

Mémoire système

1 x 260-pin SODIMM socket Max. Up to 32GB DDR4 3200 MT/s

Chien de garde (watchdog)

H/W Reset, 1sec. ~ 65535sec.

Surveillance de l'état matériel

CPU & system temperature monitoring and Voltages monitoring

SBC

EBM-EHLS

TPM

TPM 2.0

Température de fonctionnement

-40°C ~ 70°C (w/SSD) ambient w/ 0.5 air flow, WT sku, x6425E

-40°C ~ 60°C (w/SSD) ambient w/ 0.2 air flow, WT sku, x6425E

0°C ~ 65°C (w/SSD) ambient w/ 0.5 air flow, ST sku, J6413

0°C ~ 55°C (w/SSD) ambient w/ 0.2 air flow, ST sku, J6413

Température de stockage

-30°C ~ 70°C (-22°F ~ 158°F)

Humidité en fonctionnement

40°C @ 95% Relative Humidity, Non-condensing

Dimensions (larg. x long. x haut.)

240mm x 150mm x 64 mm (w/ IET module)

Poids

1.9 kg (System)

2.7 kg (w_Package)

Test de vibrations

With SSD : 5Grms, IEC 60068-2-64, Random, 5 ~ 500Hz, 1hr/axis

Test de chocs

With SSD : 55Grms, IEC 60068-2-27, Half Sine, 11ms

Indice de protection

IP 50

Kit de montage

Wall mount kit (standard)

DIN RAIL (optional)

M.2

1 x M.2 Key-B 2242/3042/3052 support SATA3/ PCIe III/ USB3.2 Gen.1 and SIM slot1 (internal), default support 3.3V, jumper setting to adjust 3.3V/ 3.8V

*Default is PCIex1/SATAIII+USB3.1 GEN1, others through BIOS Modification.

1 x M.2 Key-E 2230 for Wi-Fi & BT Module (USB2.0/ PCIe III)

M.2

1 x M.2 Key-B 2242/2280, support SATA

1 x M.2 Key-B 2242, support SATA (share with expansion slot)

Bouton d'alimentation

1 x Push Button for Power on/off

Bouton de réinitialisation

1 x Push Button for Reset

Voyant LED

1 x Power LED (Blue)

1 x Storage LED (Yellow)- M.2 B-key SATA

1 x LTE LED (Green)- M.2 B-key PCIe

Informations de certification

CE, FCC Class B, LVD 62368-1

Chipset LAN

2 x Intel I226-IT

Spécifications

2 x 10/100/1000/2.5G Base-Tx GbE compatible

ACPI

Single power ATX Support S0,S3, S4, S5

ACPI 5.0 Compliant

Mode d'alimentation

AT/ATX (ATX is default setting)

OS

Win 10 64bit / Win 11 64 bit/ Linux

Informations de commande

Intel® Elkhart Lake Atom®/Celeron® Processor Fanless Rugged

Embedded System, w_4COM IET Module

EMS-EHL-X64-A1-2R (x6425E)

EMS-EHL-J64-A1-2R (J6413)

Qu'est-ce que le EMS-EHL-6COM ?

The EMS-EHL-6COM is a système informatique manufactured by Avalue, designed specifically for modular-computing-system applications. It features réseau of CPU & system temperature monitoring and Voltages monitoring, os of Win 10 64bit / Win 11 64 bit/ Linux and certification of CE, FCC Class B, LVD 62368-1. L'Avalue EMS-EHL-6COM est un système informatique industriel modulaire doté de processeurs Intel® Elkhart Lake. Il est équipé de 6 ports COM, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant de multiples connexions série. Le système est sans ventilateur et prend en charge une plage de température de fonctionnement étendue, offrant des performances fiables dans des environnements industriels difficiles. Sa conception modulaire permet flexibilité et évolutivité dans diverses applications industrielles.

Caractéristiques et avantages clés

Processeur BGA SoC Intel® Celeron®/Atom™ J6413/x6425E
1 x support SODIMM 260 broches, max. jusqu'à 32GB DDR4 3200MT/s
E/S riches, 4-USB3.2, 2-USB2.0,1-DP, 1-HDMI, 6-COM, 2-LAN, 1 GPIO 8 bits
Prise en charge d'un module 5G (Sub-6G), HDMI 2.0b (4K @ 60Hz), LAN 2.5G Base-Tx GbE
Fonctionnement sans ventilateur de -40 °C ~ 70 °C (WT) / 0 °C ~ 65 °C (ST)
CE, FCC Classe B, LVD 62368-1, IP50
Entrée d'alimentation CC à large plage de +9 à 36 V
Prise en charge du TPM 2.0 matériel
Prise en charge des modules IET

Applications et cas d'usage

Le EMS-EHL-6COM est idéal pour de nombreuses applications d'automatisation industrielle :

High-performance computing and data processing tasks
Networked industrial systems and data communication
Peripheral device connectivity and data transfer
Memory-intensive applications and multitasking
Industrial computing and data processing
Edge computing and IoT applications
Real-time monitoring and control
Industrial automation systems

Questions fréquentes

L'EMS-EHL-6COM est équipé de processeurs Intel® Elkhart Lake (Celeron®/Atom™ J6413/x6425E), jusqu'à 32 Go de mémoire DDR4, et notamment de 6 ports COM pour une connectivité série étendue. Il offre des E/S riches comprenant l'USB 3.2, le DisplayPort, le HDMI et deux ports LAN, prend en charge la connectivité 5G, fonctionne sans ventilateur sur une large plage de température (-40°C à 70°C pour le modèle WT), dispose d'une protection IP50, accepte une large plage de tension d'entrée (9-36V) et intègre une sécurité TPM 2.0. Il est ainsi idéal pour les applications industrielles nécessitant de multiples connexions série dans des environnements difficiles.

La principale différence est que l'EMS-EHL-6COM comprend 6 ports COM (2 en façade et 4 à l'arrière), optimisés pour les applications nécessitant une connectivité série étendue, alors que l'EMS-EHL standard dispose de 2 ports COM. Le modèle 6COM utilise un module IET spécifiquement conçu pour l'extension de communication série, ce qui le rend particulièrement adapté aux environnements industriels avec des équipements existants ou de multiples dispositifs série nécessitant un contrôle et une surveillance centralisés.

Les 6 ports COM de l'EMS-EHL-6COM le rendent idéal pour les applications industrielles nécessitant des connexions à de multiples périphériques série tels que des automates (PLC), des capteurs, des lecteurs de codes-barres, des lecteurs RFID, des imprimantes série, des équipements de fabrication hérités, des systèmes de gestion technique des bâtiments, des instruments de laboratoire et des systèmes de contrôle industriel. Les secteurs comme la fabrication, l'automatisation, le contrôle de procédés et la gestion des installations bénéficient particulièrement de cette configuration, car elle permet un contrôle centralisé de divers équipements série sans nécessiter de convertisseurs série supplémentaires.

L'EMS-EHL-6COM offre une configuration flexible des ports COM. Les 2 ports COM en façade prennent en charge les protocoles RS232/422/485, sélectionnables via le BIOS avec contrôle de flux automatique par matériel. Les 4 ports COM à l'arrière prennent également en charge les protocoles RS232/422/485. Cette polyvalence permet la connexion à une grande variété de dispositifs série utilisant différentes normes de communication, ce qui rend le système adaptable à divers environnements industriels aux exigences d'équipement variées.

Un système informatique modulaire est un ordinateur de qualité industrielle conçu avec des composants modulaires pouvant être interchangés ou étendus pour personnaliser le système en fonction d'applications spécifiques. Ces systèmes disposent généralement d'une unité de base dotée de capacités de traitement essentielles et d'interfaces standardisées pour connecter des modules spécialisés qui ajoutent des fonctionnalités telles que des E/S supplémentaires, des protocoles de communication, ou des fonctionnalités spécifiques à un secteur. Cette modularité offre flexibilité, évolutivité, et pérennité tout en conservant la fiabilité et la robustesse requises pour les environnements industriels.

Les systèmes de calcul modulaires offrent plusieurs avantages par rapport aux ordinateurs à configuration fixe : une personnalisation adaptée aux exigences spécifiques de l'application, la capacité de s'adapter à des besoins évolutifs sans remplacer l'ensemble du système, des mises à niveau simplifiées en ne remplaçant que des modules spécifiques, une réduction du stock de pièces de rechange, une plus grande longévité grâce à l'intégration de nouvelles technologies via des mises à jour de modules, une maintenance simplifiée, et un meilleur retour sur investissement grâce à l'évolutivité. Ces avantages rendent les systèmes modulaires particulièrement précieux dans les environnements industriels où les exigences évoluent et où la longévité du système est importante.

Un module IET (Interface Extension Technology) est un module d'extension spécialisé utilisé dans des systèmes comme la série EMS pour ajouter des fonctionnalités spécifiques à la plateforme de calcul de base. Ces modules se connectent à une interface standardisée sur le système principal et offrent des capacités supplémentaires telles que des ports COM, des ports LAN, des fonctionnalités PoE, ou des interfaces spécialisées comme le bus CAN. Les modules IET sont importants car ils permettent de personnaliser un même système de base pour diverses applications en changeant simplement de module, offrant ainsi une flexibilité tout en conservant une plateforme centrale standardisée.

Les secteurs qui bénéficient des systèmes informatiques modulaires comprennent l'industrie manufacturière (contrôle d'automatisation, collecte de données), le transport (gestion de flottes, systèmes ferroviaires), les services publics (surveillance des sous-stations, contrôle du réseau électrique), la santé (intégration d'équipements médicaux), le commerce de détail (point de vente, gestion des stocks), la gestion technique des bâtiments (CVC, contrôle d'accès), la défense, l'aérospatiale et les infrastructures de villes intelligentes. Les applications nécessitant une personnalisation, une extension future, des besoins d'E/S diversifiés ou une adaptation à des systèmes existants tirent particulièrement parti de la flexibilité et de l'évolutivité offertes par ces systèmes, tout en conservant une fiabilité de niveau industriel.

Le fonctionnement sur une plage de température étendue (généralement de -40°C à 70°C pour les systèmes industriels) garantit un fonctionnement fiable dans les environnements industriels non climatisés tels que les ateliers de production, les installations extérieures, les véhicules et les sites isolés. Cette capacité est obtenue grâce à une sélection rigoureuse des composants, une conception thermique adaptée et l'élimination des pièces mobiles telles que les ventilateurs. Les systèmes offrant une plage de température étendue peuvent être déployés dans des conditions difficiles sans nécessiter de systèmes de climatisation coûteux, ce qui réduit les coûts d'installation et d'exploitation tout en améliorant la fiabilité.

La conception sans ventilateur signifie que l'ordinateur utilise des techniques de refroidissement passif avec dissipateurs thermiques et une ingénierie thermique au lieu de ventilateurs de refroidissement actifs. Cette conception est essentielle pour les ordinateurs industriels car elle élimine un point de défaillance courant (le moteur du ventilateur), empêche l'infiltration de poussière et de contaminants susceptibles de colmater les filtres et de provoquer une surchauffe, permet des boîtiers étanches pour environnements difficiles, réduit les besoins de maintenance, élimine le bruit du ventilateur, et améliore la fiabilité globale du système ainsi que sa longévité dans des conditions industrielles exigeantes, avec poussière, vibrations et variations de température.

Le TPM (Trusted Platform Module) 2.0 est une puce de sécurité spécialisée offrant des capacités de chiffrement matériel, un stockage sécurisé des identifiants d'authentification et une vérification de l'intégrité du système. Dans les systèmes industriels, le TPM contribue à protéger les données sensibles, à sécuriser les canaux de communication, à prévenir les accès non autorisés ou les altérations, et à garantir l'intégrité des systèmes de contrôle. À mesure que les systèmes industriels deviennent plus connectés, le TPM fournit des fonctionnalités de sécurité essentielles pour se protéger contre les cybermenaces visant les infrastructures critiques et les systèmes de fabrication.

La résistance aux vibrations et aux chocs est essentielle pour les systèmes informatiques industriels fonctionnant dans des environnements soumis à des perturbations mécaniques provenant de machines, de véhicules ou de manutention. Les systèmes sont testés selon des normes telles que l'IEC 60068-2-64 (vibrations) et l'IEC 60068-2-27 (chocs) afin de garantir leur capacité à résister à ces forces sans défaillance de composants ni problèmes de connexion. Cette résistance est obtenue grâce au stockage à semi-conducteurs, à l'élimination des pièces mobiles, à un montage renforcé des composants, à une conception spécialisée du châssis, et à des composants de qualité industrielle, garantissant un fonctionnement fiable dans des environnements mécaniquement exigeants.

Lors de l'installation de systèmes informatiques modulaires, tenez compte d'une gestion thermique adéquate (garantissant une circulation d'air suffisante autour de l'unité), d'une protection environnementale (boîtiers adaptés aux niveaux de poussière/humidité), de la qualité de l'alimentation (source d'alimentation stable avec une tension appropriée et des options de secours), de l'isolation contre les interférences EMI/RFI (distance par rapport aux sources de forte interférence), de la sécurité physique, de l'accessibilité pour le remplacement des modules et la maintenance, d'une mise à la terre correcte, de la gestion des câbles (protection et décharge de traction), et de la conformité aux réglementations locales et aux normes industrielles. Une planification adéquate garantit un fonctionnement fiable et maximise les avantages de la nature modulaire du système.

Pour les systèmes modulaires sans ventilateur, une gestion thermique adéquate est essentielle : assurez un dégagement suffisant sur tous les côtés (généralement 5-10 cm minimum), évitez de les enfermer dans des armoires étanches sans ventilation, montez-les verticalement si possible pour favoriser le refroidissement par convection naturelle, installez-les à l'écart d'autres équipements générant de la chaleur, tenez compte des fluctuations de température ambiante du lieu d'installation, suivez les recommandations de montage du fabricant (qui incluent souvent des supports dissipateurs de chaleur), et vérifiez périodiquement l'accumulation de poussière sur les surfaces de refroidissement. Pour les environnements à haute température, envisagez des solutions de refroidissement passif supplémentaires ou des contrôles environnementaux.

Pour les systèmes informatiques modulaires, choisissez une alimentation dont la puissance est suffisante pour le système de base plus tous les modules (avec une marge de 20 à 30% pour une extension future), assurez-vous que la tension correspond à la plage d'entrée du système (généralement 9-36V CC pour les systèmes industriels), mettez en place une protection contre les surtensions pour les environnements industriels sujets aux perturbations électriques, envisagez des options d'alimentation redondante pour les applications critiques, utilisez une section de câble adaptée aux besoins en courant, et incluez éventuellement un onduleur (UPS) pour vous protéger contre les coupures de courant. Le système d'alimentation doit tenir compte de la configuration maximale possible avec tous les modules installés.

Les meilleures pratiques de gestion des câbles avec les systèmes modulaires consistent à utiliser des types de câbles adaptés à l'environnement industriel (blindés si nécessaire), à mettre en place des dispositifs de décharge de traction pour éviter d'endommager les connecteurs, à fixer les câbles pour éviter toute déconnexion accidentelle due aux vibrations, à étiqueter clairement les câbles pour faciliter la maintenance et le dépannage, à respecter les rayons de courbure minimaux pour éviter tout dommage interne, à utiliser des chemins de câbles ou des conduits pour les protéger, à séparer les câbles d'alimentation et de données afin de minimiser les interférences, à prévoir des boucles de service suffisantes pour le remplacement des modules sans avoir à déconnecter les câbles, et à garantir l'accessibilité pour les futures modifications tout en conservant une installation soignée.

Si le système ne parvient pas à s'allumer, vérifiez que l'alimentation fournit la tension correcte dans la plage d'entrée du système (généralement 9-36V CC), assurez-vous que les connexions sont sécurisées à la fois au niveau de l'alimentation et du système, vérifiez que les interrupteurs d'alimentation ou les paramètres de contrôle d'allumage sont correctement configurés, vérifiez l'absence de disjoncteurs déclenchés ou de fusibles grillés, inspectez les connecteurs d'alimentation à la recherche de dommages visibles, testez avec une alimentation alternative dont le bon fonctionnement est connu si disponible, vérifiez les voyants LED d'alimentation, et vérifiez si le système est en mode AT, ce qui nécessite un signal d'alimentation spécifique. Pour les systèmes montés sur véhicule, assurez-vous que le contrôle d'allumage est correctement connecté.

En cas de problèmes avec les modules ou les capacités d'extension, vérifiez que le module est correctement inséré et fixé, redémarrez le système après avoir confirmé les connexions, assurez-vous que les pilotes spécifiques au module sont installés, vérifiez les options relatives au module dans les paramètres du BIOS/UEFI, inspectez les connecteurs pour détecter d'éventuels dommages physiques, essayez un autre emplacement si disponible, testez avec un module dont le bon fonctionnement est connu pour vérifier le fonctionnement de l'emplacement, consultez les journaux système pour détecter des messages d'erreur, et reportez-vous à la documentation spécifique au module pour les réglages de cavaliers ou les exigences de configuration. Après le remplacement des modules, vérifiez que le système reconnaît le changement via le gestionnaire de périphériques ou les utilitaires d'informations système.

En cas de surchauffe, assurez un dégagement suffisant autour du système (minimum 5 à 10 cm de tous les côtés), vérifiez que la position d'installation permet une bonne convection (généralement un montage vertical), dépoussiérez le châssis et les ailettes du dissipateur à l'air comprimé (système hors tension), vérifiez que la température ambiante respecte les spécifications, contrôlez la température du système via les utilitaires de surveillance ou le BIOS, assurez-vous que les matériaux d'interface thermique sont correctement appliqués si le système a été entretenu, examinez l'utilisation du CPU pour détecter les processus causant une charge excessive, et envisagez d'ajouter un refroidissement passif auxiliaire ou de déplacer le système vers un environnement plus frais si le problème persiste.

Pour diagnostiquer les problèmes de communication, identifiez d'abord l'interface concernée (COM, LAN, USB, etc.). Vérifiez les connexions physiques et l'état des câbles, contrôlez l'installation et les mises à jour des pilotes, confirmez les paramètres de configuration du port (débit en bauds, parité, etc. pour les connexions série ; paramètres IP pour le réseau), essayez d'autres câbles ou ports pour isoler le problème, vérifiez les conflits de ressources dans le Gestionnaire de périphériques, testez avec un appareil dont le bon fonctionnement est connu, vérifiez que les convertisseurs ou adaptateurs de protocole requis fonctionnent, et utilisez les outils de diagnostic adaptés au type d'interface (émulateur de terminal pour le série, ping/traceroute pour le réseau) afin d'identifier où la communication échoue.

Points forts

Description du produit

Caractéristiques techniques

Informations système

Processeur

Mémoire système

Chien de garde (watchdog)

Surveillance de l'état matériel

SBC

TPM

Mécanique et environnement

Température de fonctionnement

Température de stockage

Humidité en fonctionnement

Dimensions (larg. x long. x haut.)

Poids

Test de vibrations

Test de chocs

Indice de protection

Kit de montage

Extension

M.2

Stockage

M.2

E/S en face avant

Bouton d'alimentation

Bouton de réinitialisation

Voyant LED

Port COM

E/S numériques

Audio

Marche/arrêt par commande filaire

Antenne

E/S en face arrière

USB

Port COM

Port LAN

Audio

DP

HDMI

Antenne

Entrée CA/CC

E/S côté droit

Antenne

E/S côté gauche

Antenne

Audio

Codec audio

Écran

Chipset graphique

Résolution

Certifications

Informations de certification

Ethernet

Chipset LAN

Spécifications

Alimentation requise

ACPI

Mode d'alimentation

Prise en charge logicielle

OS

Informations de commande

Informations de commande

Qu'est-ce que le EMS-EHL-6COM ?

Caractéristiques et avantages clés

Applications et cas d'usage

Questions fréquentes